1000L不锈钢储罐

1储罐为常压容器，有效体积≥10000L且全容积不小11000L，3个不锈钢支腿安装，支腿下面需要配置可调节的不锈钢丝杆，并且足够厚度和面积的不锈钢垫铁，增加受力面积，可确保设备满载稳固，出料口距地面不小于350mm。 

2.设备为立式双层直筒罐，与物料接触部分和所有的外表面材质SUS304不锈钢；上下标准封头，壁厚≥6㎜，筒体壁厚≥6mm，罐内设计压力：常压；带保温，保温罐内设计温度：100度。材质品牌（宝武钢，太钢，浦项）

需提供相关的材质证明 G，※

4 制造要求：设备整体设计符合2010版GMP规范，按NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》国家标准进行设计，制造，试验和验收。AB类焊缝必须采用等离子自动焊接。 

5 筒体推荐尺寸φ2000×3000mm。 

6 设备要求有人孔、呼吸器口、进出液口、CIP接口、液位计口及备用口等相关工艺开口。 

7 罐体配置：

配有卫生级快开人孔，不小于DN400，操作轻松简便、满足GMP要求；

自动喷淋清洗球，材质SUS304，在喷淋水压0.15Mpa下可360°旋转保证主体腔内任何部位均能彻底清洗；

不锈钢滤芯呼吸器1套：SUS304不锈钢外壳，快装式连接；

筒体底部预留静压液位计口，接口1.5” NA法兰。

罐体配置上海思派SUS304不锈钢磁翻板液位计，液位计方便清洗，无死角、残留。 

8 设备的操作面、相关配置、工艺接口及备用口、人孔位置及大小需要甲方签字确认，管路流向标示清楚。 

9 设备非金属部件采用聚四氟乙烯、硅橡胶等GMP认可的无毒材料；密封材料使用耐高温、耐腐蚀、不易脱落、符合2010版GMP要求的材质；提供相应的证明材料。 G

10 容器内表面镜面抛光Ra≤0.4um，外表面抛亚光Ra≤0.8um，内表面无需酸洗钝化处理。 

11 各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观，操作安全可靠，符合GMP质量标准。 

12 设备配有标准不锈钢设备铭牌，在设备铭牌的边上，焊接一块和设备铭牌底座同样尺寸的底座，底座为SUS304材质。 

13 在本URS中，供应商仅提供罐体，无需提供任何自控控制阀门、温度传感器、压力传感器、浓度计、密度计、物料泵等电气元件。